激光打靶機。主要應用(yòng)于印制線(xiàn)路闆的内層與内層、外層與内層之間的連接。以高精(jīng)度激光打穿銅闆及内層樹脂，再經過鍍銅，即完成線(xiàn)路連接。

特點：

      激光打靶機是最早達到實用(yòng)化的激光加工(gōng)技(jì )術，也是激光加工(gōng)的主要應用(yòng)領域之一。随着近代工(gōng)業和科(kē)學(xué)技(jì )術的迅速發展，使用(yòng)硬度大、熔點高的材料越來越多(duō)，而傳統的加工(gōng)方法已不能(néng)滿足某些工(gōng)藝需求。

      例如，在高熔點金屬钼闆上加工(gōng)微米量級孔徑，在硬質(zhì)碳化鎢上加工(gōng)幾十微米的小(xiǎo)孔；在紅、藍寶石上加工(gōng)幾十微米的深孔以及金剛石拉絲模具(jù)、化學(xué)纖維的噴絲頭等。這一類的加工(gōng)任務(wù)用(yòng)常規的機械加工(gōng)方法很(hěn)難，有(yǒu)時甚至是不可(kě)能(néng)的，而用(yòng)激光打孔則不難實現。激光束在空間和時間上的高度集中(zhōng)，可(kě)以将光斑直徑縮小(xiǎo)到微米級從而獲得很(hěn)高的功率密度，幾乎可(kě)以對任何材料進行激光打孔。

突出優點：

  （1）打孔速度快，效率高，經濟效益好。

  （2）可(kě)獲得大的深徑比。

  （3）可(kě)在硬、脆、軟等各種材料上進行。

  （4）無工(gōng)具(jù)損耗。

  （5）适合于數量多(duō)、高密度的群孔加工(gōng)。

  （6）可(kě)在難以加工(gōng)的材料傾斜面上加工(gōng)小(xiǎo)孔。

技(jì )術分(fēn)類：

1、複制法:

     激光束以一定的形狀及精(jīng)度重複照射到工(gōng)件固定的一點上，在和輻射傳播方向垂直的方向上，沒有(yǒu)光束和工(gōng)件的相對位移。複制法包括單脈沖和多(duō)脈沖。目前一般采用(yòng)多(duō)脈沖法，其特點是可(kě)使工(gōng)件上能(néng)量的橫向擴散減至最小(xiǎo)，并且有(yǒu)助于控制孔的大小(xiǎo)和形狀。毫秒(miǎo)級的脈沖寬度可(kě)以使足夠的熱量沿着孔的軸向擴散，而不隻被材料表面吸收。激光束形狀可(kě)用(yòng)光學(xué)系統獲得。如在聚焦光束中(zhōng)或在透鏡前方放置一個所需形狀的孔欄，即可(kě)以打出異形孔。

2、輪廓迂回法：

     加工(gōng)表面形狀由激光束和被加工(gōng)工(gōng)件相對位移的軌迹決定。

用(yòng)輪廓迂回法加工(gōng)時，激光器既可(kě)以在脈沖狀态下也可(kě)以在連續狀态下工(gōng)作(zuò)。用(yòng)脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續的彼此叠加，從而形成一個連續的輪廓。采用(yòng)輪廓加工(gōng)，可(kě)把孔擴大成具(jù)有(yǒu)任意形狀的橫截面。